為提升工業(yè)軟管車(chē)間智能化、數字化水準、提升整體的制造水平和生產(chǎn)效率，保障工藝技術(shù)的實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量，2019年利通科技引進(jìn)意大利VP自動(dòng)化工業(yè)軟管生產(chǎn)設備，建成了全球為數不多的大口徑纏繞生產(chǎn)線(xiàn)。根據不同工況壓力的使用需求，利通科技VP纏繞生產(chǎn)線(xiàn)根據工藝要求精準控制運行速度及張力，保證了整條工業(yè)軟管生產(chǎn)線(xiàn)處于自動(dòng)化、高精度、穩定可靠的連續生產(chǎn)狀態(tài)。

  LT301F超耐磨酸化壓裂軟管為承受超深井、超高壓、高磨損的鉆井工況以及高溫差、強風(fēng)沙等惡劣環(huán)境的考驗，利通科技研發(fā)團隊深化地質(zhì)基礎理論研究，攻關(guān)適應頁(yè)巖油勘探開(kāi)發(fā)的新技術(shù)，通過(guò)創(chuàng )新生產(chǎn)工藝及材質(zhì)配比選擇，研制生產(chǎn)出LT301F超耐磨酸化壓裂軟管。該軟管采用德國進(jìn)口的UHMWPE作為軟管內層，4～10層纏繞的超強高柔鋼絲或鋼絲繩作為承壓骨架材料，解決超深層油氣鉆采開(kāi)發(fā)中出現的高壓、腐蝕、磨損等難題，大大減少了軟管總成更換頻次，延長(cháng)了軟管的服務(wù)周期。

  作為深耕橡膠軟管行業(yè)近20年的制造及服務(wù)企業(yè)，利通科技緊跟非常規領(lǐng)域油氣開(kāi)發(fā)轉型過(guò)程中管道儲運技術(shù)及流體連接件“智能化”、“數字化”、“綠色制造”的研發(fā)趨勢，切實(shí)解決客戶(hù)關(guān)注的實(shí)際問(wèn)題。